本篇文章給大家談談《自釀啤酒保壓發酵》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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啤酒廠一般采取哪幾種制冷方式？選擇這幾種方式的考慮是什么？
啤酒生產工藝的用冷需求是間歇式的，產量也有淡旺季之分，而壓縮機在滿載狀態下運行效率是最高的。在產量高峰期時需要三臺壓縮機同時運行(僅是舉例說明)，而產量在低谷時，一臺壓縮機運行可能也達不到滿負荷。因此根據啤酒廠生產用冷特點，在制冷系統的設計中，就必須要考慮在不同的負荷狀況下，盡可能減少壓縮機的運行臺數，盡量保持壓縮機在滿負荷狀態下運行，發揮其最大的工作效率。
采用氨液直接冷卻。氨液直接冷卻要比載冷劑間接冷卻更加節能。現在許多新建的啤酒廠，發酵罐的冷卻已有過去采的載冷劑間 接冷卻改變成了現在的氨液直接冷卻的方式。
自釀啤酒需要什么設備
你好，啤酒設備是由一個糖化罐和多個發酵罐組成。還有粉碎麥芽的粉碎機。
自釀啤酒能儲存多久
貯酒罐壓力保持0.14左右，溫度控制在1度以下，能保質100天左右，具體還要以喝酒的口感不變質為準。
啤酒發酵罐降溫
3.3 降0℃期
在此階段，發酵結束，酒液的對流主要依靠控制各段冷卻夾套的冷媒量所形成的溫度梯度，使酒液密度發生變化而對流。由圖1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降溫區，酒液下降，故應控制酒液溫度上低下高，使罐體三段冷卻夾套的冷媒量上段＞中段＞下段，以使酒液在罐體內形成自上而上的對流，提高冷卻速度。而在3℃—0℃降溫區，為了打破TMD兩側所形成的溫度梯度而發生的區劃性對流，此時則主要開啟錐部和下部冷卻夾套，使酒液溫度下低上高，這不僅是為了消除酵母本身產生的熱量，也是為了使下部、錐部酒液冷卻至0℃，以降低酒液密度，使酒液上升，罐壁形成自下而上的對流，從而使罐內酒液均勻快速地降至0℃，節約冷卻時間和冷媒用量。
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